Fabrication de Panneaux Chauffants souples
Ref. : ELBH / ELMS / ELMM
Processus de fabrication d’un système de chauffage électrique par panneaux chauffants souples
La fabrication d’un panneau chauffant électrique nécessite un ensemble d’opérations qui doivent à la fois tenir compte des limites des propriétés techniques des matériaux utilisés tout en se conformant aux contraintes mécaniques, électrique ou chimiques de l’utilisation finale du produit et de son application.
En concevant des systèmes de chauffage électrique de surface par panneaux chauffants souples, ELTRACE vous offre tout son savoir faire et la qualité de ses produits au service de votre application tout en respectant les normes environnementales et de sécurité (protection électrique). Nos ingénieurs vous conseilleront sur le choix des produits et la technique utilisée pour s’adapter aux mieux à votre application et vos contraintes budgétaires.
La conception d’un panneau chauffant dépend d’un ensemble de paramètres techniques en adéquation avec son utilisation finale. Chaque étape de la fabrication nécessite un savoir faire et une parfaite connaissance des techniques utilisées pour obtenir un produit de haute qualité parfaitement adapté au besoin du client.
La Conception
La plus part des projets nécessitent des puissances et dimensions différentes. Les applications diverses nécessitent une parfaite connaissance des matériaux utilisés notamment en ce qui concerne les contraintes physiques lors de l’installation dans des environnements propre à chaque utilisation. C’est pour cela, qu’ELTRACE attache beaucoup d’importance quant à l’utilisation : les caractéristiques électriques, les différents types d’isolation ou les systèmes de fixation sont autant de paramètres à prendre en considération. Nos ingénieurs détermineront avec précision toutes ces caractéristiques électriques afin satisfaire aux exigences de votre application.
La Puissance
Une des caractéristiques les plus importantes nécessaires à la fabrication de panneaux haute qualité est la puissance nécessaire pour chauffer, dans un temps prédéfini, et sans dépasser les limites de température acceptable des matériaux et tout en respectant les contraintes de dimensionnement et de répartition thermique.
Les Fixations
Chaque application a un caractère unique et le choix du « meilleur système » de fixation va dépendre de votre application.
Nous concevons différent système de panneau chauffant qu’il soit adhésif ou avec une fixation mécanique tel que des ressorts ou crochets.
L’isolation
Le choix du support isolant est une des phases des plus importantes dans la conception de panneaux chauffants souples.
C’est en fonction de votre application que nos ingénieurs « bureau d’études » vont, avec vous et en fonction de vos applications définir avec précision les supports isolants et leur classe d’isolement pour être en conformité avec la sécurité et les normes en vigueurs.
Une fois cet ensemble de caractéristique déterminé, et si il n’existe pas d’outillage standard conforme à vos exigences, ELTRACE vous fournira un outillage sur mesure adapté à votre projet.
De la haute technologie
La fabrication d’un panneau chauffant s’apparente à la fabrication des circuits imprimés, les hautes technologies utilisées sont semblables. (photo 1 et 2). La seule différence apparente est la matière de la « piste ». Dans le cas d’un circuit imprimé il s’agit d’une « piste » conductrice et dans la fabrication d’un panneau chauffant souple, il s’agit d’une « piste » résistive. Cette résistance permet aux panneaux sous alimentation électrique prédéterminée avec l’utilisateur, (12V, 24V, 48V, 110V, 230V ou autre) et en adéquation avec les limites des caract
éristiques intrinsèques des matériaux, de produire de la chaleur.
La conception du traçage
Une fois les caractéristiques techniques déterminées (dimensions, puissance, support isolant), la difficulté intervient dans la conception de la zone de traçage de la piste. Pour se faire, nous utilisons des logiciels spécialement développé pour sérigraphier la piste conductrice.
Une fois la sérigraphie effectuée, nous devons protéger la partie métallique caractérisant le circuit ou la « piste » de façon soit manuelle, soit semi-automatique soit automatique en fonction des quantités à produire.
Le circuit imprimé
Lorsque le pré-isolement des pièces est réalisé (il s’agit d’isoler sur un seul coté avec du Silicone, Polyester, Kapton, Néoprene, ou Téflon en fonction de l’utilisation finale) et sérigraphié sur la partie métallique, nous obtenons le tracé final.
A ce moment, nous pouvons procéder à la fabrication du circuit définitif. Pour cela, un passage dans une machine d’incision chimique (gravure acide) permet de garder le circuit déterminé par la sérigraphie. (Photo 5). Nous procédons alors à un premier contrôle électrique de la valeur Ohmique sur l’ensemble des pièces.
La protection du Panneau chauffant
Une fois cette première isolation effectuée et contrôlée, nous réalisons la deuxième isolation en Silicone, Kapton, Polyester….) en passant sous vide à des températures comprises entre 120 et 180°C selon les matériaux et nous coupons à la forme désirée en utilisant des presses mécanique de 200 Tonnes.
Raccordement électrique
A ce stade de la fabrication, il s’agit de procéder à la connexion aux câbles d’alimentation ou autres éléments extérieurs des panneaux.
Certaines applications nécessitent l’utilisation d’un thermostat, d’un limiteur, d’une sonde, d’un thermocouple ou de thermostat réglable, doigt de gant etc… qu’il faut connecter au panneau. Les câbles d’alimentation ou les contrôles de température sont fixés par vulcanisation pour un meilleur raccordement directement sur la pièce.
Contrôle qualité
Un dernier contrôle diélectrique et de valeur ohmique est réalisé pour garantir un produit de haute qualité conforme à vos exigences. Les contrôles « qualité » sont réalisés sur l’ensemble des pièces fabriquées : 100% des pièces sont testées (photo 8). A partir des résultats des tests, et selon des critères très précis, nous procédons à l’enregistrement final des données avec l’ensemble des caractéristiques de production et les valeurs des tests effectués.
Expédition
Le produit entièrement contrôlé est alors prêt et transféré au service expédition.
